3Д печать и 3Д принтеры
 

И так, так как стал обладателем онного предлагаю в этой теме обсуждать достоинства, недостатки а также расходники 3Д принтеров. Знаю есть на форуме ещё владельцы ;)
В общем на данный момент интересует кто и где покупает пластики, так как столкнулся с неважным абс ну и не хотелось бы купить какашку снова.

https://monofilament.com.ua/
В них зараз знижки як раз.

АБС - примхлива штука, у відкритих принтерах ним важко досягнути прийнятного результату. Для технічних виробів використовую майже виключно coPET. Він на відміну від АБС аморфний і має настільки добре міжшарове злиття що на краш-тестах руйнується як монолітний виріб (на відміну від інших, які завжди руйнуються поміж шарами). Ще є така штука як "ABS+". Щось середнє, з плюсів - можна клеїти та обробляти, бо coPET обробляється погано. А АБС - то на щось просте, або на майстер-моделі*.

* Л - Ливарка.
Вложение 280235

и сколько стоимость материалов этой штучки сверху

копейки. Буквально. Но глупо оценивать 3д печать по стоимости материалов.
В расчет стоит добавить амортизацию оборудования, услуги модельщика, расходники, химия, в редких случаях структурные поддержки для удобства печати, которые потом уходят в переработку.
Средняя цена на рынке 3-4 грн за 1 г печати

Автор - печатаю материалом от 3D plast. Качество почти всегда устраивает, цена очень бюджетно-приятная.

Зроблю припущення що це було запитання.
Конкретно на фото - 49 копійок. Але це не друк, а лиття по друкованій моделі.

До речі.
Є ще таке - це еластичний матеріал. Але його не кожен принтер зможе пропхнути.

Я тоже с недавнего времени помышляю о Anet A8. Говорят, если напильником доработать, то даже сносно печатает.

Я например хотел дельта принтер из-за высоты по Z. Что касательно модельки то надо было брать не последнюю, в моей много недоработок. По пластикам печатал только комплектным PLA и ABS который провалялся год. Хочу попробовать PET.

Кумедно, але я теж почав збирати дельту. Десь об 2011-му. :) Що мені подобається у цій кінематиці - то це ідентичність усіх трьох приводів. Але готових тоді не було, навіть у вигляді окремих деталей, і міцно потоптавшись по граблях я на це забив і почав збирати класичний декартовий (одну з варіацій Прюши).
І це добре, бо дельта б мій фрезерний шпиндель точно не пережила :)

До речі не переплутай PET та coPET, це різні речі. У вигляді ліски для принтерів є обидва, і вони відрізняються за властивостями.

Вчера решил для своего пинцета залепить корпус. Вот теперь думаю может использовать не ABS а эластан...

А здавалося що FDM принтери вже не можуть здивувати.


Залишилося зробити навколо нього непрозорий корпус з якого вилазитимуть надруковані предмети більші за цей корпус - вийде наочна ілюстрація третього закону А.Кларка :)

Скажем дружно, 3Д принтер все еще не то, что нужно в продакшине.
Какие-то невидимые крепежи уже можно на нем делать, но корпус не для прототипа на нем выход не очень.
Или ацетоном протирать до умопосинения, или шкурить, грунтовать, красить.

Народ избалован алюминиевым профилем, который стоит копейки в масспродукте в Китае.
И съедает всю маржу при розничном заказе в Херсон.

Тю. 3Д-друк не підходить для того для чого він і не має підходити.
Для чистового/серійного виробництва існує лиття під тиском, екструзія, вакуумне формування та ливарні компаунди (ми, зокрема, використовуємо лиття у силіконові форми, виготовлені по друкованим майстер-моделям). Я і корпуси відливав так з поліуретану, товщина стінки від півтора міліметра.

А друк - це прототипування (та знов-таки майстер-моделі). І у цьому він задовольняє на 146%.

Перший експеримент з повністю друкованим корпусом плюс фарбування плюс лазерне гравіювання:

О, почти та тема . Нужна консультация знающих людей, есть ли в нашем городе организации торгующие станочным профилем алюминиевым и всей комплектухой к нему ? Уголки, закладные гайки, ролики, зубчатый ремень ?
Хочу собрать гравер со столом размером хотя бы А4, или классической конструкции

Или модерновая облегченная версия

С мозгами без вопросов, будет классика : Uno + шилд + DRV8825, а вот на готовые рамы ценник конский совершенно, поэтому буду делать сам наверное .

Фриз, я начинал с такого лазерного гравера диодного. Сейчас, когда есть CO2 станок, этот друг стоит без дела и собирает пыль. Жалко. Могу за символическую цену отдать все - и раму, и движки, и лазер и мозги. Сдуешь пыль, доведешь геометрию до ума - и вперед.

У Херсоні не знаю, я на Вороні купував 20х20. Як на мене, в наш час запит "у нашому місті" для стандартизованих речей виглядає дещо дивно.

Спасибо, я только за, вопрос в цене :), можно в личку .
Как раз про Ворон я и забыл, хотя магазин неплохой

лично я тарился профилем в alushop.com.ua , но у них кратно метру, остаток присылают.

Уже :)

прошивка GRBL 1,1h, софтина соответственно LaserGRBL 3.7.1. , делители микрошага 1/16, более чем . В таком размере уже сложно прицеливаться и структура древесины влияет .
А для обычных целей - вообще идеально (шрифт высотой 2,5мм)

а подскажите нубью, пожалуйста. в чём проще моделить для 3д печати?
я скондачка ринулся на Блендер, но что-то меня он вымораживает, не могу сделать простых операций.

ЗЫ. заказал LONGER LK4 Pro.

Я використовую Solidworks.


Треба розуміти що саме ти хочеш моделювати і для яких цілей. Усілякі блендери/3дмакси - це, у першу чергу, художні інструменти. Солідворкс - інженерний.

Уважаемые господа, а подскажите что за дела у меня творятся. Пластик АБС от монофиламента слой 0,3 скорость 40 температура 230/100. похоже на переэкструзию, но я уже и уменьшал подачу филамента и увеличивал. температуру менял от 230 до 250 - один фиг. а ещё рвёт между слоями. особенно коробит большие детальки (100мм) даже на слое 0,1мм.
Я понимаю почему между слоями может рвать - принтер открытый, но почему филамент так размазывает - не понимаю. Тем же АБС печатал чуть ранее - ложился практически идеально. Устал бороться с АБС, буду ПЛА печатать с ним проще.

ЗЫ. если не поборю в ближайшее время - то могу продать не распакованный АБС фиолетовый и МБС натуральный. Всё от монофиламент.

Давно перешел с АБСа на ПЛА и ПЕТГ. АБС непредсказуем.
В данном случае я бы наоборот попробовал снизить температуру, слишком текуч пластик выходит. От примесей и красителей очень существенно могут варьироваться оптимальные настройки.
З.Ы Пластик не отсырел? В экструдере хлопков при печати не слышно?

1) Z-координата правильно відпрацьовує?
2) діаметр нитки відповідає налаштуванням принтера?
3) екструдер видає правильну довжину (тобто чи вірно розраховані коефіцієнти та кроки-на-міліметр)?
4) менханіка не має люфтів?
5) чи правильні налаштування слайсера? У ньому є одразу декілька місць де може бути косяк.

Окрім цього уважно поспостерігай за процесом друку - як та на якому етапі виникає проблема. Механіка може пропускати кроки по Z, механіка може мати люфт та хитати стіл або через люфт трохи опускати друкуючий вузол. Залежить від кінематичної схеми принтера.
Малоімовірно що справа у пластику, шукай косяки у механіці/електроніці/софті.

АБС - не для всього підходить в принципі. ПЛА друкувати простіше, але щось окрім ляльок друкувати з нього не раджу, оскільки його механічні властивості фігові. Кілька разів мене підводив ламаючись у найнесподіванішому місці. Для усілякої інженерної діяльності ІМХО краще за все CoPET. Він добре друкується (мінус - тягнеться нитками за соплом), шари спікаються майже монолітно (тобто деталь руйнується не поміж шарів, а як ізотропний об'єкт), та й механічно стійкий.
Альтернатива - АБС+. Можна сказати що поєднує плюси АБС та ПЕТ, але із ним теж бувають нюанси.
І так, погоджуюся із паном BlindGuard: пігменти сильно впливають. Якщо колір не принциповий то краще брати нефарбований пластик.

Трохи підвищив точність механіки та роздільну здатність, що дозволило нормально використовувати дрібні сопла та тонкі шари.

Сопло 0.2 мм, товщина шару 0.1 мм, АБС.
Вложение 293563
Вложение 293564
Вложение 293565

Зокрема, радикально і остаточно вирішив проблему точності занулення Z-координати із застосуванням певних програмних та апаратних модифікацій. Як буде час - опишу детально.

Вован, сколько будет стоить напечатать отакое? или проще купить готовое?)

Трохи завелика для мого принтера. І, як на мене, такі речі друкувати не практично, бо довго і досить багато відносно дорогого матеріалу. ІМХО, практичніше відрізати підходящий шматок деревини та пройтися по ньому свердлом Форснера. Десять хвилин роботи, ціна - дарма. А якщо звернутися до пана Александріуса - він взагалі витвір мистецтва може згенерувати не приходячи до тями :)

Я думал потом подмоделить под существующие коробочки. в дереве патроны не заклинит?)

Чого б? Залежить від того як свердлити. Свердло Форстнера дає циліндричний паз із пласким дном.
Втім, я використовував іншу геометрію.

Привіт друкарі
У кого є 3d принтер може доєднатись до Друк арміі і друкувати те що потрібно для ЗСУ

https://www.facebook.com/groups/drukarmy/